精練渣回轉窯設備窯(yao)體于(yu)地面成一定的傾(qing)斜(xie)，窯(yao)頭窯(yao)尾密封裝(zhuang)置工藝，推動滾子，配套設(she)備結(jie)構(gou)簡單結(jie)實實用，容易(yi)(yi)操作，回轉窯(yao)運轉可(ke)靠，生產(chan)能(neng)力強，易(yi)(yi)損件便(bian)于(yu)更(geng)換(huan)等特(te)點(dian)。

         回轉窯燒結精煉渣生產工藝流程具體步驟：原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入鋁酸鈣回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。礦石進入鋁酸鈣回轉窯首行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉窯窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。
       1.粉磨：高鋁礦石和石灰石通過初級破碎設備（顎式破碎機）、二級破碎機（反擊式破碎機）加工到8~10mm，然后按照計算配料量的多少進行混合，利用球磨機設備將物料加工至160目以上。
       2.煅燒：這一步是整個生產中為重要的一步，需要將回轉窯的溫度達到1320~1400度煅燒至反應完成。
       3.自粉碎：通過鋁酸鈣粉冷卻機將煅燒物料冷卻到650度硅酸二鈣發生相變體積膨脹自粉碎，粉化后成鋁酸鈣粉，幾乎全部能通過200目篩孔。
       回(hui)轉(zhuan)窯(yao)燒結(jie)精(jing)煉渣(zha)生產(chan)工藝流程主要包括破碎機(ji)、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)、冷卻機(ji)、球磨機(ji)、攪拌機(ji)、篩分機(ji)、除塵器、提升機(ji)、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煙氣脫(tuo)硝設(she)備(bei)等。鞏義市宋(song)陵(ling)礦山機(ji)械回(hui)轉(zhuan)窯(yao)設(she)備(bei)生產(chan)銷(xiao)售廠家(jia)，回(hui)轉(zhuan)窯(yao)設(she)備(bei)種(zhong)類多樣化，回(hui)轉(zhuan)窯(yao)設(she)備(bei)廠家(jia)可根據客(ke)戶需求(qiu)的不(bu)同，為客(ke)戶提供(gong)合適(shi)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)設(she)備(bei)及方案，歡迎(ying)廣大新老(lao)客(ke)戶前來(lai)咨詢選購！