【宋陵選礦】一段閉路磨礦流程 采用一段磨礦流程時，通常，球磨機都是與分級機構成閉路循環。待檢查分級的一段磨礦流程是應用最廣泛的的一段磨礦流程。礦石直接給入磨礦機，給礦最適宜的粒度一般為6-20mm。磨礦后的產物進入檢查分級分出大部分合格的粒級，不合格的粒級返回磨礦機構成循環負荷。檢查分級機與磨礦機閉路工作，一方面可以控制合格產物中的最大粒度；另一方面由于循環負荷的存在，能增加單位時間通過磨機的礦石的數量，縮短礦石通過球磨機的(de)時間，從而(er)可(ke)以(yi)減少過粉碎現(xian)象，并且(qie)能(neng)提高磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)效率。一(yi)(yi)段(duan)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)的(de)主要優點是：分(fen)級機(ji)(ji)的(de)數目較(jiao)(jiao)少、投資較(jiao)(jiao)低、生(sheng)產操作簡(jian)單，沒有段(duan)與段(duan)之(zhi)間的(de)中間產物(wu)運輸。多個(ge)系列的(de)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)機(ji)(ji)可(ke)以(yi)擺在同一(yi)(yi)水平上，設(she)備(bei)的(de)配(pei)置(zhi)較(jiao)(jiao)簡(jian)單，不(bu)會(hui)因一(yi)(yi)臺磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)機(ji)(ji)或分(fen)級機(ji)(ji)的(de)停(ting)工而(er)影響另一(yi)(yi)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)段(duan)的(de)工作，各(ge)系列可(ke)以(yi)安(an)裝(zhuang)較(jiao)(jiao)大型的(de)設(she)備(bei)。一(yi)(yi)段(duan)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)的(de)缺點是：磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)機(ji)(ji)的(de)給礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)粒(li)度范圍很寬(kuan)，合理裝(zhuang)球困難，磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)效率低；一(yi)(yi)段(duan)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)中的(de)分(fen)級溢流(liu)(liu)細度一(yi)(yi)般(ban)為-200目占(zhan)(zhan)60%以(yi)下，不(bu)易得到較(jiao)(jiao)細的(de)最終(zhong)產物(wu)。根據上述特(te)點，凡是要求最終(zhong)磨(mo)(mo)碎產物(wu)粒(li)度大于0.2-0.015mm（-200目占(zhan)(zhan)60%-70%）時，一(yi)(yi)般(ban)都應該采用一(yi)(yi)段(duan)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)，在小型選礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)廠中，為了簡(jian)化磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)和(he)設(she)備(bei)配(pei)置(zhi)，當磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)粒(li)度要求-200目占(zhan)(zhan)80%時，一(yi)(yi)般(ban)也采用一(yi)(yi)段(duan)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)。

兩(liang)(liang)段(duan)閉路磨礦(kuang)流(liu)程 為(wei)了得到(dao)較(jiao)細(xi)的磨礦(kuang)產物以(yi)及需要進行階(jie)段(duan)選(xuan)別(bie)時(shi)，經常(chang)(chang)采用兩(liang)(liang)段(duan)磨礦(kuang)流(liu)程。在(zai)鐵礦(kuang)和其(qi)他(ta)金屬礦(kuang)選(xuan)礦(kuang)廠一般采用兩(liang)(liang)段(duan)閉路磨礦(kuang)流(liu)程。這種流(liu)程常(chang)(chang)用于處理硬度較(jiao)大，嵌(qian)布粒度較(jiao)細(xi)的礦(kuang)石(shi)，以(yi)及在(zai)要求磨礦(kuang)粒度達(da)0.15mm以(yi)下大型和中型選(xuan)礦(kuang)廠，采用這種流(liu)程時(shi)，磨礦(kuang)細(xi)度能(neng)達(da)-200目占80%-85%.

正確地分配(pei)第(di)(di)一段和第(di)(di)二(er)段磨礦(kuang)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)負(fu)(fu)荷(he)，是(shi)使(shi)磨礦(kuang)機(ji)(ji)達(da)到高產的(de)(de)(de)重要(yao)條件，如果(guo)第(di)(di)一段分出過(guo)細(xi)的(de)(de)(de)產物，則第(di)(di)二(er)段磨礦(kuang)機(ji)(ji)將出現負(fu)(fu)荷(he)不足(zu)，使(shi)磨礦(kuang)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)總(zong)生產能力降低。如果(guo)在第(di)(di)一段分出過(guo)粗的(de)(de)(de)產物，將使(shi)第(di)(di)一段負(fu)(fu)荷(he)不足(zu)，第(di)(di)二(er)段負(fu)(fu)荷(he)過(guo)多(duo)。同(tong)樣會(hui)降低磨礦(kuang)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)總(zong)生產能力。兩磨礦(kuang)段間負(fu)(fu)荷(he)的(de)(de)(de)合理分配(pei)可由(you)適(shi)當控制第(di)(di)一段分級(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)溢流細(xi)度來達(da)到，實際上溢流細(xi)度的(de)(de)(de)改變(bian)系借溢流濃(nong)度進行調節(jie)的(de)(de)(de)。

兩(liang)(liang)段(duan)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)流程的(de)(de)(de)突出(chu)優點是(shi)(shi)可以在(zai)(zai)不同(tong)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)段(duan)分(fen)別進行礦(kuang)(kuang)(kuang)石的(de)(de)(de)粗磨(mo)(mo)和(he)細磨(mo)(mo)，兩(liang)(liang)個磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)段(duan)又可分(fen)別采用(yong)不同(tong)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)條(tiao)件；粗磨(mo)(mo)時，裝入較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)鋼球并采用(yong)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)轉速(su)，有(you)(you)利(li)于提高(gao)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)效率；細磨(mo)(mo)時，裝入較(jiao)小的(de)(de)(de)鋼球和(he)采用(yong)較(jiao)低的(de)(de)(de)轉速(su)，同(tong)樣能(neng)提高(gao)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)效率。兩(liang)(liang)段(duan)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)流程的(de)(de)(de)另一個很(hen)大(da)的(de)(de)(de)優點是(shi)(shi)適(shi)于階(jie)段(duan)選(xuan)別，在(zai)(zai)處理不均(jun)勻嵌布礦(kuang)(kuang)(kuang)石及(ji)含有(you)(you)大(da)密(mi)度的(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)石時，在(zai)(zai)磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)循環(huan)中采用(yong)選(xuan)別作業，可以及(ji)時地將已單體(ti)解離(li)的(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)物分(fen)選(xuan)出(chu)來，防止(zhi)產生過粉碎現象，有(you)(you)利(li)于提高(gao)選(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)質(zhi)量指(zhi)標(biao)；同(tong)時，采用(yong)階(jie)段(duan)選(xuan)別可以減少重金屬礦(kuang)(kuang)(kuang)物在(zai)(zai)分(fen)級(ji)(ji)返砂中的(de)(de)(de)聚集，能(neng)提高(gao)分(fen)級(ji)(ji)機的(de)(de)(de)分(fen)級(ji)(ji)效率。

因此，對于大中型選礦設備廠，當要求磨礦細度小于0.15mm時，采用兩段磨礦較經濟。此時，磨碎每噸礦石的電能消耗較少，磨礦產物的粒度組成比較均勻，過粉碎現象少，能提高選別指標，兩段磨礦的缺點是兩段負荷不易平衡，操作較復雜。
                      
關于磨礦的相關知識請咨詢：0371-64373366
   本文來自宋陵礦山選礦設備專題網：//gzhqcs.com
   相關選礦設備推薦：球磨機、烘干機、破碎機、分級機、永磁筒式磁選機、干粉除鐵機、浮選機、洗砂機、螺旋分級機、螺旋洗礦機、高效濃縮機、重選工藝流程、石料生產線、制砂機生產線等