宋陵浮選工藝技(ji)術專家稱，光鹵石(shi)礦在連續(xu)穩定運轉的條(tiao)件下(xia)，中(zhong)間試驗獲得(de)下(xia)述主要工藝(yi)指(zhi)標：

分(fen)解作(zuo)業(ye)：分(fen)解作(zuo)業(ye)的加水(shui)量為(wei)理(li)論加水(shui)量的105-115%之間為(wei)宜(yi)；分(fen)解溫度19-20℃；分(fen)解時間大于15分(fen)鐘；氯化鎂(mei)的轉化率(lv)大于99%；氯化鉀(jia)的回收(shou)率(lv)為(wei)理(li)論回收(shou)率(lv)的95%；分(fen)解液(ye)氯化鎂(mei)含量大于24%。

浮選作業：浮選作業的流程結構為一次粗選、一次掃選、兩次精選、捕收劑為是吧胺、起泡劑為2號油。浮選溫度26-28℃。浮選時間總計為24分鐘。獲得的浮選精礦品位KCI大于89%、浮選（浮選機）作業回(hui)收率大(da)于97%。浮選尾礦(kuang)品位KCI3%左右。

精鉀洗滌作業：采用離心機（脫硅脫泥機）淋洗(xi)(xi)(xi)。洗(xi)(xi)(xi)滌淡水(shui)用(yong)量(liang)為理論用(yong)水(shui)量(liang)的130%。洗(xi)(xi)(xi)滌精(jing)鉀(jia)品位接(jie)近(jin)97%KCI，洗(xi)(xi)(xi)滌作業回(hui)收率93%左右。如按精(jing)鉀(jia)干燥(zao)后產品含(han)水(shui)2%計算，則最終干燥(zao)精(jing)鉀(jia)產品含(han)KCI可達93%，氯化(hua)鉀(jia)總回(hui)收率接(jie)近(jin)73%。

由于光(guang)鹵(lu)石(shi)(shi)礦加水(shui)分級-浮選(xuan)工藝特點(dian)所決定，當處理(li)量為(wei)(wei)5噸(dun)(dun)(dun)光(guang)鹵(lu)石(shi)(shi)原礦時，加水(shui)分解(jie)后(hou)所獲得的(de)(de)(de)粗鉀(jia)(jia)料漿(jiang)固體(ti)物料，僅(jin)為(wei)(wei)原礦量得30%左右，物料量減(jian)少三分之二以上，這時實(shi)際規模相當于1.5噸(dun)(dun)(dun)處理(li)量進(jin)入浮選(xuan)作業(ye)。因此(ci)，本(ben)中間試(shi)(shi)驗(yan)因深部條件和其他因素限制，不具備進(jin)行(xing)全(quan)閉路(lu)(lu)(lu)試(shi)(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)要求。為(wei)(wei)此(ci)，試(shi)(shi)驗(yan)分開路(lu)(lu)(lu)試(shi)(shi)驗(yan)和洗(xi)滌液返(fan)回(hui)分解(jie)作業(ye)的(de)(de)(de)浮選(xuan)閉路(lu)(lu)(lu)試(shi)(shi)驗(yan)兩步進(jin)行(xing)，最(zui)后(hou)按照分段試(shi)(shi)驗(yan)結果綜合分析，合理(li)調整工業(ye)制度和工藝指標，經過計算，該結果，可以作為(wei)(wei)年(nian)產20萬噸(dun)(dun)(dun)氯化鉀(jia)(jia)生產廠(chang)工藝設計的(de)(de)(de)依據。

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