通過上篇的介紹，我們已經了解到金陵鐵礦廠目前存在的選礦工藝流程中的不足之處。那么如何進行改造，就要從這幾個方面著手，通過實驗進一步剔除入磨前無法除掉的廢石，到底是否能通過濕式預選技術用來提高入選礦石品位，降低磨礦（球磨機）能(neng)耗呢？現在，小編帶領(ling)大家一起來了解一下。

為了探討粉礦預選的可行性，我們進行了粉礦預選實驗。從球磨機給礦皮帶取出樣品，將樣品用濕式篩分分成+8mm、（-8+4）mm、（-4+2）mm、-2mm四個粒級，+2mm以上粒級用磁塊進行選別，-2mm粒級用濕式磁選機選別，分析(xi)個(ge)產品金屬(shu)含量，通過實驗(yan)可看出(chu)2mm以上個(ge)粒(li)(li)級(ji)磁選尾礦品位均低于或接(jie)近現有流(liu)程總尾礦品位，金屬(shu)分布(bu)率(lv)很低，可作(zuo)為合格(ge)尾礦拋出(chu)，采用預先濕選效果很好(hao)。而2mm一下粒(li)(li)級(ji)磁選尾礦銅(tong)、硫；鈷(gu)品位均明顯(xian)高于精礦，此粒(li)(li)級(ji)必(bi)須回收再(zai)利用。

濕式預選工藝中使用各自球磨機與螺旋分級機形成閉路，每臺球磨機入磨前個增設一臺磁選機進行粉礦濕式預選，預選精礦直接進入球磨機，預選尾礦自流到振動篩進(jin)行篩分(fen)。通過試驗可(ke)知，分(fen)選濕(shi)式預選技術(shu)的(de)應用(yong)，及(ji)早拋(pao)掉(diao)了難磨難選的(de)廢石，提(ti)高了選礦生產能力，有害(hai)了磨選作用(yong)條件，同時還較少了尾(wei)礦處理(li)及(ji)貯存費(fei)用(yong)。其(qi)經濟效益小組(zu)，值得(de)推廣應用(yong)。

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