產的條件下(xia)，冷(leng)卻(que)機可(ke)排掉的廢氣(qi)溫(wen)度是自熱(re)(re)端(duan)起的600℃以線性(xing)關(guan)系逐漸下(xia)降至(zhi)冷(leng)料(liao)端(duan)的55℃。因此(ci)，若僅在冷(leng)卻(que)機中(zhong)部抽(chou)(chou)取廢氣(qi)，則(ze)是將熱(re)(re)端(duan)的中(zhong)高溫(wen)廢氣(qi)與(yu)冷(leng)端(duan)低溫(wen)廢氣(qi)混(hun)合(he)后形成了250℃～400℃廢氣(qi)。由于廢氣(qi)溫(wen)度的限制，AQC爐僅能生產低壓(ya)低溫(wen)蒸汽及(ji)熱(re)(re)水。這種(zhong)抽(chou)(chou)取廢氣(qi)的取熱(re)(re)方式沒有遵循熱(re)(re)量應根據其溫(wen)度進(jin)行梯級(ji)利用的原理。

(2)水泥回轉窯尾預熱(re)器系統中，在不影(ying)響水泥(ni)窯熟料熱(re)耗及水泥(ni)窯生產(chan)的(de)(de)條件下，可利用(yong)(yong)的(de)(de)廢(fei)(fei)氣(qi)余(yu)熱(re)有(you)兩部(bu)(bu)分(fen)：第(di)(di)一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)為預熱(re)器系統最終排出的(de)(de)（即C1級旋風筒出口(kou)）250～400℃廢(fei)(fei)氣(qi)；第(di)(di)二部(bu)(bu)分(fen)為C2級旋風筒內(nei)筒至C1級旋風筒入口(kou)的(de)(de)450～600℃廢(fei)(fei)氣(qi)中水泥(ni)生產(chan)允許的(de)(de)20～25℃溫(wen)(wen)度降所含有(you)的(de)(de)廢(fei)(fei)氣(qi)熱(re)量。由于沒有(you)利用(yong)(yong)第(di)(di)二部(bu)(bu)分(fen)廢(fei)(fei)氣(qi)熱(re)量，加(jia)之第(di)(di)一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)預熱(re)器系統最終排出的(de)(de)廢(fei)(fei)氣(qi)溫(wen)(wen)度限制(zhi)，SP爐同樣只能生產(chan)低(di)壓低(di)溫(wen)(wen)蒸汽。

(3)上述兩個(ge)因(yin)素(su)使前述的(de)水(shui)泥(ni)(ni)窯純中(zhong)低(di)溫(wen)余(yu)熱(re)發電(dian)技(ji)術：其一，余(yu)熱(re)只(zhi)能(neng)生產低(di)壓(ya)低(di)溫(wen)蒸汽；其二，熱(re)力循環系(xi)統只(zhi)能(neng)采用(yong)低(di)壓(ya)低(di)溫(wen)參數(shu)；其三(san)，水(shui)泥(ni)(ni)窯生產系(xi)統中(zhong)窯頭(tou)熟料(liao)冷卻機及(ji)窯尾預(yu)熱(re)器(qi)可用(yong)于發電(dian)的(de)部分400～600℃中(zhong)高(gao)溫(wen)廢氣(qi)沒有得(de)到有效利(li)用(yong)；其四，前述的(de)三(san)個(ge)因(yin)素(su)，使在不增加水(shui)泥(ni)(ni)熟料(liao)熱(re)耗的(de)條(tiao)件下，水(shui)泥(ni)(ni)窯廢氣(qi)余(yu)熱(re)發電(dian)能(neng)力未能(neng)得(de)到充分發揮，即余(yu)熱(re)發電(dian)量不能(neng)達到應該達到的(de)水(shui)平。更(geng)多(duo)詳(xiang)情(qing)請咨詢：0371-64373366