1968年用永磁磁選機代替了電磁帶式磁選機。1972年過濾前的第三段脫水槽全部改為永磁磁選機，精礦品位提高了2.16%。1974年又將第二段脫水槽改為永磁磁選機，使精礦品位又提高了0.5%。

1978年應用細篩再磨工藝，即在三段磁選前應用細篩對二段磁選精礦進行篩分，篩上產品返回二次球磨機再磨，由于三段磁選的入選粒度得到了嚴格控制，從而提高了單體接粒度，降低了精礦中的二氧化硅含量，使精礦品位由64-65%時處理量由85噸降到67噸，年平均處理量僅有應用細篩前的78%左右。

為了提高球磨機的處(chu)理(li)能(neng)力，該廠(chang)應(ying)用(yong)永(yong)磁(ci)磁(ci)滑輪對球磨(mo)(mo)機給(gei)礦(kuang)(kuang)進行預選，在磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)前殼丟棄產率(lv)8%，品位為9%左右(you)的廢石(shi)，使入磨(mo)(mo)原(yuan)礦(kuang)(kuang)品位提高(gao)2%，磁(ci)性鐵回收率(lv)為99%。年減少(shao)入磨(mo)(mo)低品位廢石(shi)達(da)50萬(wan)(wan)噸，相應(ying)增(zeng)加(jia)入磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)石(shi)50萬(wan)(wan)噸，可增(zeng)加(jia)鐵精礦(kuang)(kuang)產量16萬(wan)(wan)噸以上，經濟效(xiao)益顯著。更(geng)多(duo)詳情請咨(zi)詢：0371-64373366