影響磨礦流程主要因素包括：礦石的可磨性和礦物的嵌布特性、磨礦機的給料粒度機產品粒度、選礦設備廠的生產規模以及進行階段選別的必要性等。從生產實踐來看，采用一段或二段磨礦流程，在絕大多數情況下可以經濟地把礦石磨到選別所要求的粒度，而不必采用更多的磨礦段數。磨礦段數增加到二段以上，通常是由進行階段選別的要求決定的。
          第一段自磨機開路工作，圓筒篩篩孔改為5mm,取消了螺旋分級機，篩上產物不再返回自磨機，而給入第二段球磨機磨碎，篩下產物直接進磁力脫水槽和第二段某昂，自磨機開路共組后提高了處理能力，第二段磨礦的負荷也得到提高，兩段磨礦的負荷趨于平衡。
         自磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)過程中(zhong)難磨(mo)(mo)(mo)(mo)顆粒(li)的形(xing)成(cheng)是(shi)生產中(zhong)經(jing)常遇(yu)到的問題(ti)。某鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)通過對難磨(mo)(mo)(mo)(mo)顆粒(li)預選(xuan)的方法，較(jiao)好地解決了難磨(mo)(mo)(mo)(mo)顆粒(li)的處理問題(ti)。該鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)系處理磁鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)，礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)密(mi)度(du)為3.6t/m  生產實踐(jian)中(zhong)發現，濕(shi)式(shi)自磨(mo)(mo)(mo)(mo)的難磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)級中(zhong)有相(xiang)當(dang)一部分(fen)(fen)是(shi)密(mi)度(du)小、品(pin)位低的巖(yan)石(shi)(shi)。因此，當(dang)難磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)級從自磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)中(zhong)排(pai)除后(hou)，可(ke)利用磁滑(hua)輪等選(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)方法拋除一部分(fen)(fen)大塊脈石(shi)(shi)，而這部分(fen)(fen)脈石(shi)(shi)往往是(shi)較(jiao)難磨(mo)(mo)(mo)(mo)的，這樣就可(ke)以減少(shao)返回自磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)或進(jin)入下(xia)段作業的礦(kuang)(kuang)(kuang)量。更(geng)多詳(xiang)情請撥打(da)：0371-64373366

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