研究表明，回轉窯的煅燒操作熱工制度對硅酸鹽水泥熟料煅燒質量產生重要影響。回轉窯煅燒操作熱工制度和煅燒溫度、升溫速率、峰值溫度、保溫時間、窯速和冷卻速率等就決定了熟料硅酸鹽礦物C3S和C2S的含量和活性，熟料中阿里特晶體尺寸發育大小，主要決定于水泥生料的易燒性和窯的煅燒操作熱工制度的穩定。因此，以下結合煤質，火焰形狀和溫度，熟料和煅燒溫度，燒成帶長度，窯型規格，窯速、升溫速率和冷卻速率等對熟料煅燒質量的影響作一初步探討。
     從煤(mei)(mei)(mei)(mei)質(zhi)(zhi)(zhi)考(kao)慮：一般(ban)回轉窯(yao)煅燒用煤(mei)(mei)(mei)(mei)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)要(yao)求(qiu)(qiu)灰(hui)分(fen)(fen)(fen)A≤30%，揮發分(fen)(fen)(fen)V在(zai)18%～30%，發熱量(liang)(liang)(liang)QDW≥5000kcal/kg，煤(mei)(mei)(mei)(mei)粉(fen)細度要(yao)求(qiu)(qiu)控制在(zai)8%～15%，實際上，我國當(dang)前由于優質(zhi)(zhi)(zhi)煤(mei)(mei)(mei)(mei)炭供應(ying)緊張且價格(ge)較高(gao)，許多廠家實際達不(bu)到這一要(yao)求(qiu)(qiu)，由于煤(mei)(mei)(mei)(mei)粉(fen)燃燒后灰(hui)分(fen)(fen)(fen)全部沉落(luo)在(zai)燒成(cheng)(cheng)帶的(de)熟料(liao)顆(ke)粒(li)表(biao)(biao)面上，造成(cheng)(cheng)熟料(liao)顆(ke)粒(li)表(biao)(biao)面富硅(gui)化，從而改(gai)變熟料(liao)表(biao)(biao)層礦物成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)(fen)，C3S含量(liang)(liang)(liang)下降(jiang)，C2S含量(liang)(liang)(liang)上升，從而影響(xiang)熟料(liao)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)，當(dang)前相應(ying)的(de)對(dui)策措施，一是適(shi)度調整增(zeng)加干(gan)法窯(yao)尾(wei)分(fen)(fen)(fen)解(jie)爐用煤(mei)(mei)(mei)(mei)量(liang)(liang)(liang)和降(jiang)低窯(yao)頭(tou)噴煤(mei)(mei)(mei)(mei)量(liang)(liang)(liang)，其比例控制在(zai)6:4左右，以(yi)增(zeng)加分(fen)(fen)(fen)解(jie)爐中煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)分(fen)(fen)(fen)與灼燒生料(liao)的(de)混合程度，降(jiang)低窯(yao)頭(tou)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)對(dui)熟料(liao)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)負(fu)面影響(xiang)；二是采取窯(yao)尾(wei)分(fen)(fen)(fen)解(jie)爐與窯(yao)頭(tou)喂煤(mei)(mei)(mei)(mei)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)(fen)(fen)別控制，分(fen)(fen)(fen)解(jie)爐喂低熱值煤(mei)(mei)(mei)(mei)，窯(yao)頭(tou)喂高(gao)熱值煤(mei)(mei)(mei)(mei)，可降(jiang)低劣質(zhi)(zhi)(zhi)煤(mei)(mei)(mei)(mei)對(dui)窯(yao)頭(tou)熟料(liao)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)不(bu)利影響(xiang)。更多詳(xiang)情請(qing)咨詢：0371-64373366